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AL1403頂部裝卸鶴管

產品類別: 頂部裝卸車鶴管

AL1403頂部裝卸鶴管適用于汽、煤、柴油、液態化工介質的汽、火車頂部裝卸。卸車裝置可不需另配管道泵,潛油泵可采用氣動或液動方式
全國熱線18025314683/18033424683
產品描述

  流體裝卸臂又稱鶴管,由轉動靈活,密封性好的旋轉接頭與鋼性彎頭及管道連接起來,用于裝卸棧橋儲運管線與公路、鐵路槽車之間液體或氣體產品傳輸的專用設備。

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  關鍵部件旋轉接頭采用合金鋼及不銹鋼材質,采用精密數控機床加工,內藏雙滾道支承結構,能夠承受苛酷的軸向、徑向及力矩負荷,轉動靈活、可靠、無泄漏。內部密封圈結構獨特,采用耐磨、耐腐蝕的增強聚四氟乙烯PTFE,內嵌不銹鋼骨架,密封面經拋光處理,耐磨性能極佳,密封性能優越、可靠。組件彈簧缸平衡機構設計合理,能使裝卸臂在操作范圍內隨遇平衡,避免裝卸臂因不平衡而出現碰撞現象,無需再使用笨重的配重鐵,使操作靈活、安全。


產品參數
管道材質:碳鋼、不銹鋼、襯管  
適用介質各種液態和氣態產品     
公稱口徑DN50 — DN150
設計溫度-196°C — 250°C
設計壓力-0.08 Mpa — 6.0 Mpa
管道材質碳鋼、不銹鋼、襯管 


產品特點

  使用范圍:

  1、用于槽車頂部敞開式和密封式或底部裝卸操作;

  2、在裝卸工程中,在槽車正常移動范圍內與槽車隨動;

  3、可采用手動或氣動操作;

  4、平衡可通過彈簧缸來實現;

  5、有多種附件可供選配以實現安全操作或環境保護;

  6、管道可采用碳鋼,不銹鋼或PTFE襯碳鋼等材質制造;

  7、適用于汽、煤、柴油、液態化工介質的汽、火車頂部裝卸。卸車裝置可不需另配管道泵,潛油泵可采用氣動或液動方式。其他介質可選型相應型號的鶴管;

  性能特點:

  1、所有承壓主管道焊縫采用氬弧焊,完全符合HG/T 21608-96標準;

  2、佩帶優質合理的靜電接地系統,靜電電阻小于2歐,安全性能可靠;

  3、結構合理,以最小的臂尺寸,來實現最大的包絡范圍;

  4、在裝卸作業中,隨槽車在正常范圍內移動,發揮充分的可撓性;

  5、管道材質可選用碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、鋁、玻璃鋼、內襯四氟等;

  6、按左側型或右側型設計制造,結構形式也可根據現場需要專門設計;

  7、可配置可靠的液動、氣動或電動操作系統,安全的報警系統;

  8、可實現自動化作業,PLC控制,方便作業、檢修;

  9、靈巧多樣的附件用以實現環境保護盒安全操作;

  10、優質的表面處理和涂層,使設備具有良好的耐候性;


常見問答

  1..石油化工,油庫所用的鶴管有哪些分類?

  在石油化工行業中,液體產品的品種較多,化工物料特性各異,裝運這些化工物料所采用汽車、火車槽車或槽船,其類型差別比較大,并且槽口尺寸大小各不相同。還有頂部裝卸和底部裝卸的區別等等。所以應根據各種不同的實際情況,合理選用裝卸臂(鶴管)的形式,這對安全生產是很重要的。選用時一般應遵循以下原則。

  1.在裝卸液化石油氣或液化氣體物料時,必須采用密閉式裝卸鶴管。

  2.物料在常溫儲存和裝卸條件下,對于飽和蒸汽壓接近或超過0.1MPa(絕壓)時,必須采用密閉式裝卸鶴管。

  3.在常溫儲存和裝卸條件下,物料是易揮發液體,并具有易燃、易爆和對環境有污染或對人身有危害時,必須采用密閉式裝卸鶴管。

  4.物料是易揮發性液體,揮發氣體具有一定的回收價值時,必須采用密閉式裝卸鶴管。

  5.在卸槽車或卸船時,當采用氣相增壓卸料或真空抽料時,必須采用密閉式裝卸鶴管。

  6.對有腐蝕性的物料,為防止物料噴濺或確保人身安全,應采用密閉式裝卸鶴管。

  7.對低揮發和無危害的一般液體物料的裝卸,可采用敞開式裝卸鶴管。

  8.低揮發性液體物料裝車時,可采用插入式短垂管形式,如 90°平出口或45°斜出口。

  2.鶴管的工作原理是什么?

  答:牽引鶴管時,應用力均勻,避免撞擊;作業完畢后,須將鶴管推至發油臺一側,并將鶴管升降臂60度位置,使平衡器處于放松狀態;用戶應建立健全鶴管維修保養制度,經常檢查鶴管的工作情況,做好鶴管維護保養工作;定期在每個銷軸轉動部分及彈簧平衡器涂潤滑機油;如使用鶴管教長時間后發現有介質泄漏,需將泄漏回轉器拆開清洗保養并更換密封件當然,除此之外我們還需要知道的就是,卸載鶴管所用平臺一般應滿足以下三個條件:一、空間及高度應方便操作及人員上下罐車;二、高度應滿足卸車作業要求;三、鶴管回收時應完全收到平臺平面范圍內,且平臺不能超出鐵路限界.

  3.石油系統中,上裝車鶴管和下裝車鶴管如何確定

  答:裝車鶴管和下裝車鶴管主要是通過管線插入方式不同以及泵的作業方向來確定,跟位置高低、管線粗細無關。

  鶴管的使用與保養:

  1、牽引鶴管時,應用力均勻,避免撞擊。

  2、作業完畢后,須將鶴管推至發油臺一側,并將鶴管升降臂60°位置,使平衡器處于放松狀態。

  3、用戶應建立健全維修保養制度,經常檢查鶴管的工作情況,做好維護保養工作。

  4、定期在每個銷軸轉動部分及彈簧平衡器涂潤滑機油。

  5、如使用教長時間后發現有介質泄漏,需將泄漏回轉器拆開清洗保養并更換密封件。


產品價格
  

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